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一般的水泥砖机模具都有个上模具和下模具，上模具和上模框用螺丝紧固在一起，淬火模具，下模具和下模框也用螺丝紧固在一起，更换模具之前先要将上模框提升一定的高度，然后把螺栓螺母进行卸掉，这个时候上模具就可以用叉车或者人工取下来了，同样的办法就是把下模具的紧固螺丝松开，然后把下模具人工抬出来，或者叉车叉出来即可。使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰；日常清理模具时，使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具；替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

砖机模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，淬火模具怎么样，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，淬火模具多少钱，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，使的磨损的更严重而导致失效。

砖模具还需要具有耐腐蚀性，保证砖模具不会被腐蚀性介质腐蚀。要保证砖模具材料要准确，砖模具要具有高耐磨性，如果砖模具不耐磨，砖模具很容易受到过度的磨损而变形。砖模具想要做到经济，就要考虑砖模具的工艺，先考虑落料工艺，后考虑拉延工艺，落料与拉延相比没有压边圈，材料利用率大大提升。在砖模具的结构设计的过程中，尽量减少多余的结构。 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，淬火模具售价，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。